Машина за ламиниране на стъкло

Надеждни решения за машини за ламиниране на стъкло

 

Високо{0}}ефективни, автоматизирани системи за ламиниране на стъкло, проектирани да доставят безупречно производство на безопасно стъкло без{1}}мехурчета, отговарящо на най-взискателните архитектурни и автомобилни стандарти.

 
 
Спецификация

 

Съдържание

Технически параметър

Нормален размер на стъклото

2500х4200 мм

Голям размер стъкло

2500х6000 мм

Минимална дължина на стъклото

420 мм

Минимална ширина на стъклото

300 мм

Дебелина на стъклото

3-19 мм

Работно налягане

0,4-0,6Mpa

Работна температура

180-200 градуса

Скорост на бягане

500-4000 мм

Обща дължина

27780 мм (4 нагревателни кутии-29780 мм)

Обща мощност

154 kw (4 нагревателни кутии-178kw)

 

Основни предимства

Премиум интеграция на компоненти

Проектиран за непрекъсната 24/7 индустриална среда, използваща PLC системи на Siemens, компоненти на Schneider Electric и лагери NSK за минимизиране на времето за престой.

Технология-без мехурчета

Високо{0}}ефективни много-степенни вакуумни системи напълно извличат вътрешните въздушни джобове преди топлинна активация, елиминирайки дефектите на ламиниране и оптичното изкривяване.

Съвместимост с много{0}}слойни филми

Оптимизираното термично профилиране поддържа прецизен контрол на свързването за PVB, EVA и SGP междинни слоеве в рамките на една и съща системна архитектура.

Интелигентно термично регулиране

Усъвършенстваните нагревателни блокове с принудителна{0}}конвекция осигуряват равномерно разпределение на температурата на повърхността, предотвратявайки топлинен стрес и изкривяване на стъклото по време на цикъла.

 

Продуктови категории

Автоматична производствена линия за ламинирано стъкло

Напълно интегрирана, високопроизводителна линия до ключ, автоматизираща измиване, подравняване,-полагане на филм, пред-пресоване и окончателно разтоварване.

Оборудване за ламиниране на стъкло

Високопроизводителни-термични-вакуумни самостоятелни обработващи модули, създадени за прецизно боравене и повтарящо се междинно свързване.

Производствена линия за ламиниране на стъкло

Конфигурируеми много{0}}етапни модулни линии за ламиниране, пригодени за мащабиране на фабричната производителност от малки-партиди по поръчка до непрекъснато промишлено производство.

 

Автоклавно срещу не{0}}ламиниране в автоклав

 

Характеристика

Автоклавна система

Система без{0}}автоклав

Инвестиционни разходи

високо

По-ниска

Сложност на операцията

Комплекс

просто

Мащаб на производство

Голям

Малък до среден

Гъвкавост

По-ниска

По-високо

Скорост на ROI

По-бавно

По-бързо

 

 

Качество и тестване

72-часов тест за умора:Всяка отделна единица и интегрирана производствена линия преминава през 72-часова непрекъсната симулация при реални производствени натоварвания, за да се провери механичната и електрическата стабилност преди фабричното изпращане.

 

Международно съответствие:Оборудването е напълно сертифицирано по стандартите CE, ISO 9001 и UL, за да отговаря на строгите глобални разпоредби за безопасност и опазване на околната среда.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Система за доставка, логистика и обслужване

 

 

Минимално количество за поръчка (MOQ):1 комплект / 1 пълна производствена линия.
Време за изпълнение на производството:30–45 дни в зависимост от индивидуалната персонализация на машината или цялостно-инженерно оформление на линията.
Пускане в-на място:Опитни инженери завършват пълната инсталация, интегрирането на линията и проверката на работните параметри в рамките на 3–7 дни след пристигането.
24/7 отдалечена техническа поддръжка:Гарантиран 30-минутен стандартен първоначален отговор с видео диагностика на живо за бързо отстраняване на проблеми.
Бърза доставка на резервни части:Критични консумативи за износване (вакуумни уплътнения, нагревателни елементи, транспортни ролки, ножове) се доставят чрез експрес в рамките на 24–48 часа директно от склада.

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли тази линия за оборудване да обработва PVB, EVA и SGP филми взаимозаменяемо?

A: Да. Интелигентната PLC система позволява на операторите да съхраняват различни термични, вакуумни и рецептурни настройки за налягане, специализирани за PVB, EVA и SGP междинни слоеве, което позволява бърза смяна.

Въпрос: Каква е ползата от не-автоклавна система срещу система за ламиниране в автоклав?

О: Не-автоклавните системи се характеризират със значително по-ниски първоначални инвестиционни разходи, намалена оперативна сложност, по-висока гъвкавост на обработката и много по-бърза възвръщаемост на инвестициите (ROI) за малки до средни{1}}производствени линии.

Въпрос: Как системата осигурява 100% оптична яснота и предотвратява появата на микро-мехурчета?

О: Производственият поток използва последователен цикъл: щателно механизирано предварително-почистване, специализирано извличане на въздух под високо-вакуумно налягане, последвано от равномерно инфрачервено термично свързване и компютърно-контролирана фаза на охлаждане за стабилизиране на структурата на ламината.

В: Вашите линии за ламиниране могат ли да се персонализират за джъмбо архитектурни стъклени профили?

A: Да. Нашите инженерни екипи персонализират дължините на конвейера, общото разпределение на мощността, нагревателните елементи и конфигурациите за обработка на стъкло за чисти помещения, за да поемат стъкло до 2500 × 6000 mm.

Ние сме един от най-опитните производители и доставчици на машини за ламиниране на стъкло в Китай. С професионален производствен екип ние сме в състояние да отговорим на нуждите на повечето от нашите клиенти. Моля, не се колебайте да закупите на едро усъвършенствана машина за ламиниране на стъкло за продажба тук от нашата фабрика. Персонализираните поръчки са добре дошли.

Автоматична линия за производство на ламинирано стъкло, Оборудване за ламиниране на стъкло, Производствена линия за ламиниране на стъкло