Интегрирани решения за обработка на стъкло
Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. предоставя интегрирани машини за обработка на стъкло и конфигурации на производствени линии за производители, работещи с архитектурно, автомобилно, уредно и декоративно стъкло.
Нашето оборудване покрива ключови етапи на обработка от рязане и кантиране на стъкло до пробиване, измиване, закаляване и ламиниране. Машинните комбинации могат да бъдат конфигурирани според размерите на стъклото, дебелината, последователността на обработка, производствения обем и необходимото ниво на автоматизация.
Решения за обработка на стъкло по индустрия
Различните стъклени продукти изискват различни комбинации от оборудване за обработка, методи на обработка и производствени процеси. Разгледайте решението, което отговаря на вашите производствени изисквания.
Обработка на архитектурно стъкло
Производството на архитектурно стъкло обикновено включва големи{0}}форматни листове, изисквания за-завършване на множество ръбове, пробиване или фрезоване, измиване и последващо темпериране или ламиниране.
Нашите конфигурации на оборудване покриват:
- Рязане на стъкло за стандартни и широкоформатни листове-
- Праволинейно и двойно-странично шлайфане на ръбове
- Пробиване и фрезоване на стъкло
- Автоматично измиване на стъкло
- Закаляване и ламиниране на стъкло
- Трансфер и обработка между етапите на обработка
Разгледайте решенията за обработка на архитектурно стъкло
Обработка на автомобилно стъкло
Автомобилното стъкло изисква контролирано рязане, обработка на ръбове, пробиване и измиване за различни форми на стъкло и твърди производствени спецификации на OEM.
Конфигурациите на оборудването включват:
- Рязане на стъкло и обработка на форми
- Шлайфане и полиране на кантове
- CNC пробиване и фрезоване
- Измиване и сушене на стъкла
- Оборудване за обработка на огънато или формовано стъкло
- Автоматизирани системи за пренос на материали
Разгледайте решенията за обработка на автомобилни стъкла
Обработка на уреди и декоративно стъкло
Панелите за уреди, декоративното стъкло, мебелното стъкло и други завършени стъклени продукти изискват контролирани размери, чисти повърхности и последователно завършване на ръбовете.
Типичните комбинации за обработка включват:
- Рязане на стъкло
- Шлайфане и полиране на кантове
- Пробиване и фрезоване
- Измиване и сушене на стъкла
- Фина обработка на ръбове за видими стъклени повърхности
- Самостоятелно или свързано оборудване за обработка
Разгледайте решения за обработка на уреди и декоративно стъкло
Конфигурации на производствени линии
Поддържаме различни производствени настройки, от индивидуални машинни инсталации до напълно свързани производствени линии.
Самостоятелно оборудване
Можем да доставим отделни машини за определен етап на обработка, като рязане, кантиране, пробиване или измиване. Тази конфигурация е подходяща за закупуване на ново оборудване, разширяване на капацитета и подмяна на съществуващи машини.
Свързани производствени линии
Множество машини могат да бъдат подредени в координиран производствен поток с маси за прехвърляне, системи за манипулиране и-оборудване за прехвърляне на материали между етапите на обработка.
Типичният непрекъснат поток включва: рязане ➔ обработка на ръбове ➔ пробиване ➔ измиване ➔ темпериране/ламиниране
Проект-специфични персонализирани конфигурации
За нови производствени линии или големи подобрения на оборудването нашият инженерен екип конфигурира системата около:
- Размери и дебелини на стъклото
- Необходима последователност на обработка
- Ежедневни или почасови производствени цели
- Ръчно, полу-автоматично или автоматично управление
- Налично фабрично пространство и ограничения на оформлението
- Електрически и комунални условия
- Изисквания за производство надолу по веригата
Планиране на решения и изпълнение на проекти
Едно практично решение за обработка на стъкло започва с-изискванията за реално производство, а не с фиксирана комбинация от машини.
Изисквания към процеса
Тип стъкло, размери, дебелина, операции по обработка, производствен обем и стандарти за качество на готовия-продукт.
01
Конфигурация на оборудването
Избор и комбинация от подходящо оборудване за рязане, кантиране, пробиване, измиване, темпериране или ламиниране.
02
Планиране на производствената линия
Устройството на машината, материалният поток, точките за прехвърляне и наличното фабрично пространство се вземат предвид за интегрирани проекти.
03
Фабрично производство и тестване
Оборудването се произвежда, сглобява, пуска в експлоатация и тества преди изпращане.
04
Поддръжка при инсталиране и производство
Инсталирането, пускането в експлоатация, обучението на оператора и техническата поддръжка се организират според обхвата на проекта.
05
Подпомагане на производството и контрол на качеството
Интегрираните решения зависят както от капацитета на оборудването, така и от контролираните производствени работни процеси.
Нашата-вътрешна производствена система обхваща производство на стомана, обработка с ЦПУ, сглобяване, електрическа интеграция, въвеждане в експлоатация и-тестване преди доставка. Завършените машини се подлагат на документирана проверка и 8–24-часов непрекъснат тест за работа и стабилност преди изпращане.
Разгледайте нашите производствени възможности Вижте контрол на качеството
Обсъдете вашите изисквания за обработка на стъкло
Кажете ни вашия тип, размер и дебелина на стъклото, необходимите операции за обработка, целевия производствен обем и фабричните условия. Нашият технически екип ще оцени оптималната комбинация от оборудване и производствен план за вашия проект.