Машина за шлайфане на стъкло с двоен кант

Машина за шлайфане на стъкло с двоен кант

Машината за шлайфане на стъкло с двоен кант е предназначена за едновременна обработка на два успоредни ръба на плоско стъкло и огледала.

Общ преглед на продукта

 

Машината за шлайфане на стъкло с двоен кант е предназначена за едновременна обработка на два успоредни ръба на плоско стъкло и огледала. Неговата двустранна -структура използва шест шлифовъчни двигателя на страна, което позволява грубо шлайфане, фино шлайфане и довършване на ръбовете в непрекъснато минаване. CNC-машинно обработена-моторна основа, двойни сферични винтове и линейни водачи осигуряват стабилно позициониране по време на производство.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Конфигурация на двигателя

6 мотора/страна

Дебелина на стъклото

2–12 мм

Ширина на стъклото

250–1600 мм

Скорост на работа

1–8 м/мин

Скорост на промяна на размера

2 м/мин

Паралелна толерантност

±0,2 mm/m

Диагонален толеранс

±0,5 mm/m

Инсталирана мощност

38 kW

Захранване

380 V / 50 Hz

Въздух под налягане

0,4–0,8 MPa

Размери на машината

3700 × 3100 × 1350 мм

Ниво на шум

По-малко или равно на 70 dB на 1 m

 

Възможност за смилане

 

Машината извършва двойно-странично шлайфане на ръба в една операция на подаване, намалявайки многократното боравене в сравнение с обработката на един-ръб. Водното охлаждане се използва по време на смилането, за да се контролира топлината и да се отстранят стъклените остатъци от зоната за обработка. Системата за шлайфане е подходяща за производствени линии, изискващи постоянни размери на ръба и повтаряща се обработка на партиди плоско стъкло.


Стандартната машина е оборудвана с 6 шлифовъчни двигателя от всяка страна, осигуряващи общо 12 позиции на шлайфане. Разположението на шлифовъчната-глава може да бъде присвоено на различни етапи на обработка според необходимия резултат на ръба, като например:

  • Грубо шлайфане за контролирано отстраняване на материала
  • Фино шлайфане за усъвършенстване на размерите и повърхността
  • Скосяване или обработка на дъга
  • Полиране, където се изисква завършен ръб

 

Типичните промишлени конфигурации използват диамантени дискове за отстраняване на материал и дискове от смола или полиране за последващи довършителни етапи. Точните типове колела и разпределението на двигателите трябва да бъдат съобразени с типа стъкло, профила на ръба и необходимото повърхностно покритие.

 

Автоматизация и линейна интеграция

 

PLC{0}}контролирана система със 7-инчов въртящ се сензорен екран позволява на операторите да задават и регулират параметрите на обработка от контролния панел на машината. Осигурено е управление на двигателя напред и назад за регулиране и работа на смилане.


Машината може да се комбинира с-трансферни маси с права линия и оборудване за-обработка на стъкло нагоре/надолу, за да се създаде непрекъснат производствен поток. За линии с по-голяма-производителност индустриалните системи за двойно-кантиране могат също да включват автоматично измерване на стъклото, серво-задвижвано регулиране на ширината и трансферни станции.

 

Приложения

 

Машината е подходяща за групова обработка на:

Архитектурно и строително стъкло

Стъкло за жилищни сгради

Автомобилно стъкло

Огледала

Плоско стъкло, изискващо успоредно-шлайфане на ръбове

 

Персонализиране

 

Конфигурацията на машината може да се адаптира към производствените изисквания като:

  • Дебелина и ширина на стъклото
  • Конфигурация на диска за шлифоване и полиране
  • Изисквания-за обработка на ръбове
  • Електрически стандарти и напрежение
  • Подредба на-масата за трансфер
  • Интегриране-на производствена линия

 

Тестване и контрол на качеството

 

Преди изпращане машината трябва да бъде проверена за механично подравняване, позициониране-на шлифовъчната глава, стабилност при транспортиране, електрически функции, смазване, циркулация на водата и контроли за безопасност. Пробната обработка трябва да провери точността на размерите на стъклото, успоредността, диагоналния толеранс и покритието на ръба спрямо договорените технически изисквания.


Структурата на машината използва CNC-машинно обработена-моторна основа, докато линейните водачи и сферичните винтове осигуряват контролирано движение на шлифовъчните модули. Оперативните тестове трябва също да потвърдят, че машината работи без необичаен шум или нестабилност при нормални работни условия.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли да обработва стъкло с покритие или ниско{0}}E стъкло?

О: Може да се конфигурира за приложения с подходящо покритие-стъкло, но позицията на покритието и изискванията за изтриване-на ръба трябва да бъдат потвърдени преди производството. За стъкло с ниско-E или друго покритие се препоръчва тестване на проби, за да се провери премахването на покритието, качеството на ръба и избора на колело.

Въпрос: Колко често трябва да се сменят шлифовъчните дискове?

A: Животът на колелото зависи от вида на стъклото, допустимото смилане, скоростта на подаване, спецификацията на колелото и производствения обем. Диамантените колела обикновено осигуряват дълъг експлоатационен живот за отстраняване на материал, докато довършителните колела изискват подмяна или обработка според износването и необходимото покритие на ръбовете.

В: Каква водна система е необходима за работа?

О: Смилането изисква непрекъснато охлаждане и отстраняване на стъклените частици. Обикновено се използва рециркулираща водна система с филтриране или утаяване, за да се намали консумацията на вода и да се предотврати връщането на остатъците от абразивно стъкло в зоната на смилане.

В: Какви условия за основа и монтаж са необходими?

О: Машината трябва да бъде монтирана на равен, носещ-под с достатъчно пространство за товарене на стъкло, разтоварване, поддръжка и свързване на-системата за вода. Окончателните изисквания за основата, позиционирането на машината и точките за свързване към мрежата трябва да бъдат потвърдени от монтажния чертеж преди подготовката на площадката.

В: Каква информация е необходима за оферта за машина?

О: Офертата обикновено изисква целевата дебелина на стъклото и диапазона на размера, очаквания производствен обем, необходимия профил на ръба и покритието, типове стъкло или покрития, държава на местоназначение, електрически стандарт и всяко необходимо оборудване нагоре или надолу по веригата.

Въпрос: Какво е времето за доставка на стъкления двоен кант?

О: Стандартното време за доставка е 60–90 дни след потвърждаване на поръчката. Графикът обхваща машинното производство въз основа на потвърдената техническа конфигурация и трябва да се разглежда заедно с договорените мерки за проверка, опаковане и доставка.

В: Какви методи на плащане са налични за машината?

О: Приемаме T/T, Western Union и PayPal, заедно с други удобни методи на плащане, които са предмет на изискванията за поръчка.

Въпрос: Какви условия за доставка са налични за международни поръчки?

О: Стандартният срок за доставка е FOB Шанхай. Ние също така предлагаме EXW, CFR и CIF според логистичните изисквания на купувача.

Популярни тагове: машина за шлайфане с двоен ръб на стъкло, Китай шлифовъчна машина с двоен ръб на стъкло производители, доставчици, фабрика, машина за шлифоване на плоско стъкло, Машина за шлифоване на стъкло с двоен ръб, полиращо колело за стъклени ръбове, система за полиране на стъкло с вода, машина за полиране на стъклени профили, Машина за скосяване на стъкло с права линия

Изпрати запитване