Хоризонтална машина за миене и сушене на стъкла

Хоризонталната машина за измиване и сушене на стъкла е автоматизирана конвейерна система, проектирана за цялостно обеззаразяване на повърхности, много{0}}етапно изплакване и бързо-сушене под високо налягане на плоски стъклени панели. Създадена за непрекъсната промишлена работа, тази машина обработва сурови, покрити, ниско-E и структурни стъклени субстрати преди критични етапи на обработка, като темпериране, ламиниране, копринен-ситопечат или огледално покритие, осигурявайки повърхност без-от остатъци.

Основен електрически компонент

Първокласна защита на покритието с ниско{0}}E:Оборудван със специализирани четки с мек-косъм, проектирани да измиват високо-ефективно ниско-E и стъкло с покритие, без да надраскват или влошават микроскопичните функционални слоеве.
Абсолютно много{0}}етапно обеззаразяване:Разполага със система с отделен резервоар за вода, разделяща процеса на предварително-пране, измиване с препарат и изплакване с висока-чиста вода за предотвратяване на кръстосано-замърсяване и минерални петна.
Сушене с нож под високо-налягане,-без топлина:Използва прецизни-наклонени,-въздушни ножове с висока-скорост, задвижвани от мощна-система за издухване, за незабавно отстраняване на водни листове от двете стъклени повърхности, осигурявайки костно-сухи резултати без термичен стрес.
Корозионно-устойчива-тежка рамка:Водо{0}}контактните зони, включително резервоарите за измиване, пръскащите тръби и горните структурни капаци, са произведени изцяло от промишлена-неръждаема стомана, за да се гарантира нулева ръжда и дългосрочна-трайност.

Съответствие
Всяка перална машина преминава през строг, много{0}}протокол за валидиране преди фабрично-разписване, за да се гарантира пълна водонепропускливост-и гладко механично предаване:
Проверка на входящия материал: Ултразвукова проверка на класове неръждаема стомана и качество на вулканизация на гумен валяк.
В-процесна структурна инспекция:-изпитване под налягане на всички заварени съединения и резервоари за вода, за да се гарантира нулев теч.
Проверка на механичното подравняване: Лазерно подравняване на всички транспортни ролки, за да се гарантира паралелно проследяване-без надраскване.
Електрически и логически одит: Строго диагностично тестване на автоматизирани вериги и реакции на сензори.
Функционално тестване на водопровода: Симулация на живо, работеща с-цикли на пръскане под високо налягане и настройки на въздушния нож.
Непрекъсната работа за стабилност: Задължителен 8 до 24-часов непрекъснат тест за работа под товар преди изпращане.
Окончателен доклад от инспекцията: Проследимо представяне и генериране на документи за освобождаване.

Стандартизация на индустриални компоненти
Контролен PLC: PLC контролна система на Siemens за стабилно автоматизирано съгласуване на скоростта, проследяване на температурата на водата и цифрови диагностични показания.
Електрическо превключване: Компоненти с ниско-напрежение на Schneider Electric за превъзходна термична устойчивост и защита от претоварване.
Задвижващи лагери: лагери NSK за осигуряване на нисък-шум, плавно въртене на ролката при постоянна мокра среда.
Сертификати за съответствие: Напълно CE сертифицирани и съвместими с протоколите за управление на качеството ISO 9001.

Предварителна-обработка на Tempering Line:Дълбоко почистване на изрязани и кантирани стъклени панели за отстраняване на финия стъклен прах преди влизане в пещта за темпериране.
Подготовка на повърхността на линията за ламиниране:Предварително измиване на ламиниране, за да се гарантира, че върху стъклената повърхност няма да останат прахови частици, предотвратявайки въздушни мехурчета и разслояване при EVA или PVB цикли.
Монтаж на изолиран стъклен модул (IGU):Дълбоко-почиства вътрешните повърхности на двойни или тройни-пакети от структурни стъкла, за да предотврати дълготрайно-вътрешно замъгляване.
Линии за нанасяне на покритие и печат:Предварителна{0}}подготовка на повърхността преди ситопечат, дигитален керамичен печат или огледално покритие за максимизиране на адхезията на мастило и сребро.

Ние поддържаме 100% експортни операции, доставяйки високо-системи за хоризонтална обработка в Европа, Близкия изток, Северна Африка и Югоизточна Азия.
Инфраструктура за локализиране и поддръжка
Регионални центрове за услуги:Постоянни технически екипи и критични центрове за механични резервни части в Египет и Катар.
Многоезично бюро за поддръжка:Помощ за инженеринг и отстраняване на неизправности, предоставена директно на английски и арабски.
24/7 дистанционна диагностика:Отстраняване на-неизправности в реално време чрез защитена PLC връзка за минимизиране на спиранията на производството.
Внедряване на полево инженерство:Инсталиране на-на място в чужбина, интегриране на линия, практическо-обучение на оператори и проверка на пробното производство.

Ние предоставяме интеграция до ключ, като доставяме както машини за обработка, така и консумативи от висок{0}}клас:
Налични консумативи:Устойчиви вулканизирани гумени ролки, меки/твърди миещи четки, диамантени шлифовъчни дискове, свредла, EVA фолио с висока{0}}чистота, акустично/структурно PVB фолио и задвижващи ремъци.
Консултация за планиране на завода:Пълен дизайн на архитектурното оформление, за да интегрирате безпроблемно нашите системи за измиване във вашите съществуващи автоматизирани линии за кантиране или закаляване.

Продуктов каталог и планове на фабрика
Листове с технически спецификации (консумация на вода, мощности, стойности на въздушния обем)
Ръководства за индустриална експлоатация и превантивна поддръжка

Популярни тагове: хоризонтална машина за миене и сушене на стъкло, Китай хоризонтална машина за миене и сушене на стъкло производители, доставчици, фабрика, Машина за почистване и сушене на стъкло, машина за миене на стъкло, Високоскоростна машина за миене на стъкло, Хоризонтална машина за измиване и сушене на стъкло, Нискоемисионна машина за миене на стъкло, Вертикална машина за миене на стъкло