Машина за почистване и сушене на стъкла

Машина за почистване и сушене на стъкла

Проектирана за-съоръжения за обработка на стъкло с висока производителност, тази машина за почистване и сушене на стъкло интегрира непрекъсната работа с променлива скорост с рамка от оксидирана алуминиева сплав. Снабден с 3 чифта четки с висока-плътност и интелигентна PLC автоматизация, той осигурява чистота на оптично-ниво за архитектурно, темперирано и ниско-E стъкло производство.

Преглед

 

Проектирана за-съоръжения за обработка на стъкло с висока производителност, тази машина за почистване и сушене на стъкло интегрира непрекъсната работа с променлива скорост с рамка от оксидирана алуминиева сплав. Снабден с 3 чифта четки с висока-плътност и интелигентна PLC автоматизация, той осигурява чистота на оптично-ниво за архитектурно, темперирано и ниско-E стъкло производство.

 

Основни технически характеристики

 

Регулируемите скорости до 12 m/min (за 5 mm стъкло) позволяват безпроблемно синхронизиране със съществуващите линии за рязане или темпериране, за да се оптимизира производителността на цеха.

Рамката от анодизирана алуминиева сплав предотвратява замърсяване с ръжда и удължава експлоатационния живот на оборудването във фабрични среди с висока{0}}влажност.

Три чифта найлонови четки с-висока плътност-включващи специализирана ултра-мека горна четка-осигуряват оптично{4}}ниво, почистване-без ивици, без влошаване на слоевете с меко-покритие{-E.

PLC-контролираната моторизирана система за повдигане на винтове осигурява прецизни настройки на междините за дебелини на стъкло от 3 до 19 mm. Като поддържа балансиран натиск на ролката, тази настройка значително минимизира риска от микро-счупвания и повреда на ръбовете по време на високо-скоростно прехвърляне.

 

Параметър на продукта

 

Максимален размер на стъклото

2440 мм

Минимален размер на стъклото

300*450мм

Дебелина

3-19 мм

Скорост

Дебелина на стъклото: 5mm, Vmax=12m/min

Дебелина на стъклото: 6-25mm, Vmax=6-8m/min

Обща мощност

30kw

Мощност на вентилатора

22kw +7.5kw

Четка

3 чифта четки

Третата горна четка е мека за ниско{0}}е стъкло

Диаметър на ролката

70 мм

Резервоар за вода

3 единици от неръждаема стомана

Водна помпа

3 комплекта, циркулираща вода

Въздушни ножове

3 чифта прав ударен нож с наклонени устия

Винтово повдигане с мотор

Моторизиран нагоре и надолу в частта за пране и сушене, може да бъде повдигнат до максимална височина от 450 mm

Височина на масата

850±50 мм

Размер на машината

Д5550*Ш3200*В900 мм

Тегло

3800кг

Захранване

380v, 50hz, 3 фаза

 

Подробности за производството

 

product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440

 

Работен процес на обработка

 

Захранващ конвейер:Автоматично разпознаване на стъкло и плавно влизане.

Пред{0}}зона за изплакване:Първоначално пръскане с вода за отстраняване на големи прахови частици.

3-степенно измиване на четката:Последователно търкане със специална мека четка за страната на покритието Low-E.

Много{0}}етапно изплакване:Система за циркулираща вода, осигуряваща повърхности без{0}}остатъци.

Въздушно-сушене под високо налягане:Припокриващите се прецизни въздушни ножове напълно премахват влагата.

Изход и инспекция:Чисто, сухо стъкло, готово за темпериране или сглобяване на IGU.

 

Типични приложения

 

Линии за производство на закалено стъкло:Тежко{0}}измиване преди влизане в пещта за темпериране, за да се предотврати изгарянето на остатъците.

Обработка на архитектурно и фасадно стъкло:Осигуряване на нулево-замърсяващо почистване за сглобяване на двойни{1}}стъкла (IGU).

Производство на ниско{0}}емисионно стъкло:Нежно, но щателно почистване за високо{0}}ефективно стъкло с покритие за контрол на слънчевата светлина.

 

В-собствена производствена инфраструктура

 

За да осигури прецизен контрол на качеството и последователност на компонентите, нашето съоръжение използва директни възможности за фабрична обработка:
CNC обработка:3 комплекта високо{1}}прецизни обработващи центрове с ЦПУ и 5 единици индустриални стругове с ЦПУ (модели 40, 50 и 100).

Обработка на метали:10 комплекта машини за линейно рязане с тел EDM, съчетани с-системи за лазерно рязане и плоско фрезоване при тежки условия.

Производство и монтаж:Специализирани-фирмени линии за структурно заваряване, прецизно пробиване и автоматизирани промишлени линии за боядисване със спрей.

 

Контрол на качеството

 

Тестване преди-експедиция:Всеки модул се подлага на стандартни механични сухи-прогони и мокро{1}}тестове за качество на измиване преди опаковане; фабричните тестови дневници са приложени към транспортните документи.

Международно съответствие:Създадена по стандартите ISO9001, цялата машина използва CE-сертифицирани компоненти, за да отговаря на международните изисквания за безопасност на мрежата.

 

ЧЗВ

 

В: Може ли електрическата система да бъде персонализирана, за да съответства на нашата местна електрическа мрежа?

О: Абсолютно. Докато стандартната конфигурация е 380V/50Hz, ние рутинно персонализираме трансформаторите и електрическите табла, за да отговарят на специфични регионални изисквания, включително северноамерикански (напр. 220V/460V 60Hz) или алтернативни европейски и азиатски индустриални стандарти за напрежение.

В: Как гарантирате качеството на почистване на чувствително ниско{0}}E стъкло?

О: Използваме-неръждаема анодизирана алуминиева рамка, за да предотвратим замърсяване с вода, съчетана със специализирана ултра-мека трета горна четка, проектирана специално за търкане на чувствителни ниско-E покрития без надраскване.

Въпрос: Как предпазвате машината от повреда по време на морски транспорт?

О: Всички модули са третирани с-антикорозионно масло, обвити във-устойчива на влага вакуумна пластмаса и закрепени в тежки-товарни, експортни-стандартни дървени каси.

Въпрос: Може ли тази машина да бъде интегрирана директно в нашата съществуваща автоматизирана линия?

A: Да. Архитектурата на PLC поддържа стандартни комуникационни протоколи, позволявайки безпроблемно синхронизиране с конвейери за рязане нагоре или надолу по веригата за темпериране.

Въпрос: Каква е вашата политика за гаранция и техническа поддръжка в чужбина?

О: Ние предлагаме 1-годишна гаранция за основните компоненти (с изключение на износващите се части). Техническата поддръжка включва 24/7 дистанционна видео диагностика и опционална инженерна помощ на място за интегриране на линия.

В: Тествате ли оборудването, преди да напусне фабриката?

A: Да. Всяка машина преминава стриктни механични сухи-прогони и действителни мокри-тестове за пране преди опаковане. Подписаните протоколи за фабрично тестване са приложени директно към вашите документи за доставка.

Популярни тагове: машина за почистване и сушене на стъкло, Китай производители на машини за почистване и сушене на стъкло, доставчици, фабрика

Изпрати запитване