Малка машина за пясъкоструене
video
Малка машина за пясъкоструене

Малка машина за пясъкоструене

Малка пясъкоструйна машина е система за-обработка на абразивно стъкло за производство на матови, матирани и текстурирани повърхности върху стъкло. Машината съчетава контролирано абразивно бластиране с непрекъснато подаване на стъкло за повтаряща се обработка на повърхността при производството на архитектурно, декоративно и мебелно стъкло.

Общ преглед на продукта

 

Малка пясъкоструйна машина е система за-обработка на абразивно стъкло за производство на матови, матирани и текстурирани повърхности върху стъкло. Машината съчетава контролирано абразивно бластиране с непрекъснато подаване на стъкло за повтаряща се обработка на повърхността при производството на архитектурно, декоративно и мебелно стъкло.

 

Спецификация

 

Модел

SG2500

SG2000

SG1600

Напрежение

380v

380v

380v

Мощност (W)

3,5kw

3,5kw

3,5kw

Макс. ширина на стъклото

2500 мм

2000 мм

1600 мм

Скорост на работа

35-46m2/H

28-36m2/H

20-30m2/H

Измерение

6800*1500*3300мм

6800*1500*2800мм

4700*1500*2300мм

Тегло

1200 кг

1100 кг

1000 кг

 

Процес на пясъкоструене и покритие на повърхността

 

Зареждане на стъкло → Позициониране → Абразивно бластиране → Изсмукване на прах → Готово стъкло


Как работи:Възвратно-постъпателните бластиращи дюзи се движат през стъклото, докато конвейерът придвижва напред панела, създавайки припокриващо се абразивно покритие върху работната повърхност.


Контрол на завършване:Външният вид на повърхността се влияе от вида на абразива, налягането на бластиране, движението на дюзата, разстоянието на бластиране и скоростта на конвейера. Тези параметри се координират според необходимото матово, матирано или текстурирано покритие.


Производствена повторяемост:Ходът на бластиране, скоростта на конвейера и условията на процеса могат да се поддържат за последователни панели, за да се възпроизведе установена повърхностна обработка.


Подходящи абразиви:Съвместимите абразивни среди трябва да бъдат потвърдени в съответствие с конфигурацията на машината, системата за бластиране и необходимото покритие на повърхността.

 

Подходящи абразиви:

Абразивни среди

Типично приложение

Стъклени перли

Матирани и матови покрития

Алуминиев оксид

Повърхностна обработка- с по-висок интензитет

Силициев карбид

Агресивна абразивна обработка

Натрошено стъкло

Текстурирани повърхностни ефекти

Пластмасови медии

Лечение с-ниска интензивност

 

Конфигурация на машината

 

Възвратно-постъпателно взривяване:Възелът за бластиране се движи през стъклото по време на подаване, за да осигури непрекъснато абразивно покритие по цялата работна ширина.


Подаване и поддръжка на стъкло:Конвейерът и поддържащата конструкция поддържат стабилно движение на стъклото през зоната на бластиране по време на повърхностната обработка.


Възстановяване на абразив и отделяне на прах:Отработеният абразив и прах се събират след бластиране. Абразивът за многократна употреба може да бъде възстановен, където е поддържан, докато финият прах се насочва към системата за филтриране.


Прахоулавяне и филтриране:Затворената зона за бластиране е свързана със система за прахоулавяне, която отстранява частиците във въздуха от работната зона. Състоянието на филтъра и натрупването на прах изискват рутинна проверка и поддръжка.


Електрическо управление:Системата за управление координира функциите за подаване на стъкло, бластиране и прахоулавяне. Електрическите компоненти могат да бъдат конфигурирани за пазара на дестинация.

 

Приложения

 

Малката машина за пясъкоструене е подходяща за малки производители на стъкло, стъкларски работилници по поръчка и производители с малък{0}}до-среден обем, работещи с разнообразни изисквания за-финишно покритие.


Архитектурно стъкло:Матирани панели за врати, прегради, паравани за баня, декоративни стени и други интериорни приложения.


Стъкло за мебели:Матирани или матирани плотове, врати на шкафове, витрини и рафтове.


Декоративно стъкло:Индивидуални стъклени панели, изискващи матови, матирани или текстурирани повърхностни ефекти.


Стъкло за дисплей и табели:Стъклени панели за дисплеи, артикули за търговия на дребно и табели, изискващи контролиран външен вид на повърхността.

 

Персонализиране и OEM

 

Конфигурация за работа със стъкло:Ширината на конвейера, работната височина и приложимият диапазон на дебелината на стъклото могат да бъдат определени според необходимия формат на стъклото.


Конфигурация на взривяване:Широчината на бластиране и разположението на дюзите могат да бъдат конфигурирани според необходимата зона за обработка и обработка на повърхността.


Електрическа конфигурация:Напрежението, честотата и избраните електрически компоненти могат да бъдат определени за пазара на дестинация.


OEM производство:За OEM поръчки могат да бъдат доставени табелки с имена на машини, брандиране и документация.

 

Производствена способност

 

В-домашна прецизна обработка:Нашата фабрика разполага с 3 CNC обработващи центъра, 5 CNC струга и 4 шлифовъчни машини за производство на задвижващи, опорни и свързващи компоненти, осигуряващи контролирани размери за сглобяване на машината.


Производство на стомана и повърхностна обработка:10 линейни/лазерни системи за рязане, заедно с -вътрешно оборудване за огъване, заваряване и нанасяне на покрития, се използват за производството на машинни рамки, панели и структурни компоненти.


Интегрирано производство:Машинната обработка, производството, покритието и окончателното сглобяване се извършват в-фирма, което позволява механичните компоненти и завършените възли да бъдат инспектирани в рамките на един и същи производствен процес.


Избор на индустриален компонент:Системите за управление на Siemens, електрическите компоненти на Schneider Electric и лагерите NSK са налични за приложими конфигурации.

 

Доставка, монтаж и след{0}}продажба

 

Тестване преди{0}}експедиция:Преди изпращане приложимите машини могат да бъдат тествани за подаване на стъкло, бластиране, възстановяване на абразив и прахоулавяне.


Експортна доставка:Машините са защитени за международна доставка, като откритите компоненти и аксесоари са защитени отделно, когато е необходимо.


Монтаж и въвеждане в експлоатация:Поддръжката за отдалечено пускане в експлоатация обхваща настройка на машината, системна връзка, пробна експлоатация и основно обучение на оператора.


Резервни части:Дюзи за бластиране, уплътнения, филтри и други приложими износващи се компоненти са налични за подмяна и рутинна поддръжка.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли машината да обработва стъкло с покритие или предварително обработено-стъкло?

О: Да, при условие че стъклото и съществуващата повърхностна обработка са подходящи за абразивно бластиране. Необходимият процес може да бъде проверен чрез тестване на проби.

В: Може ли една и съща машина да произвежда различни матови покрития?

A: Да. Различни повърхностни покрития могат да бъдат постигнати чрез регулиране на процеса на бластиране и абразивните условия за целевия стъклен продукт.

Въпрос: Влияе ли дебелината на стъклото върху процеса на пясъкоструене?

О: Дебелината на стъклото трябва да бъде потвърдена преди конфигурацията на машината, тъй като влияе на изискванията за подаване на стъкло, поддръжка и работа.

Въпрос: Какво трябва да се тества, преди да се закупи стъклена пясъкоструйна машина?

О: Ключовите елементи са необходимият външен вид на повърхността, тип стъкло, размери на стъклото, производствен обем и абразивна съвместимост.

В: Може ли машината да бъде интегрирана в съществуваща линия за производство на стъкло?

A: Да. Конфигурацията на захранването и машината може да бъде проектирана около съществуващия работен процес-за обработка на стъкло на клиента, където се изисква интегриране на линията.

Въпрос: Може ли машината да се използва за производство на стъкло по поръчка на малки-серии?

A: Да. Машината е подходяща за производители, обработващи различни дизайни на стъкло и изисквания за-повърхностно покритие, без да се изисква еднакво покритие за всеки продукт.

В: Какви части за поддръжка трябва да се съхраняват на склад?

О: Дюзи за бластиране, износващи се компоненти,-свързани с бластиране, уплътнения, филтри и приложими електрически или изсмукващи компоненти са основните сервизни елементи, които трябва да се имат предвид.

Въпрос: Можете ли да произвеждате машината за 50 Hz или 60 Hz системи за захранване?

A: Да. Електрическата конфигурация може да бъде специфицирана за необходимата честота на захранване и пазар на местоназначение.

В: Може ли машината да бъде проверена преди изпращане?

A: Да. За приложими поръчки може да бъде организиран-фабричен приемен тест преди изпращане, като записите от инспекцията обхващат договорените тестови елементи.

Въпрос: Каква информация е необходима, за да изберете правилния модел машина?

О: Осигурете максималните размери на стъклото, типа и дебелината на стъклото, необходимото покритие на повърхността, производствения обем, наличното пространство за монтаж и електрическия стандарт на страната на местоназначение.

Популярни тагове: малка пясъкоструйна машина, Китай малка пясъкоструйна машина производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване