Общ преглед на продукта
Конвекционната пещ за закаляване на плоско стъкло е промишлена линия за термична обработка, която нагрява плоски стъклени листове до приблизително 700 градуса и бързо ги охлажда с помощта на конвекционен въздух под високо-налягане, увеличавайки здравината на конструкцията 4–5 пъти, като същевременно осигурява оптична яснота.
Параметър на продукта
|
Техническа дата MF-FJ2436-2B2418-4T |
||
|
Параметри (за плоско стъкло) |
Максимален размер на стъклото |
2400x3600 мм (4-19 мм) |
|
Минимален размер на стъклото |
100х250 мм |
|
|
Дебелина на стъклото |
4-19 мм |
|
|
Изход (5 мм стъкло) |
100 квадратни метра/час |
|
|
Параметри (за огънато стъкло) |
Максимален размер на стъклото |
2400x1800 мм (4-19 мм) |
|
Минимален размер на стъклото |
400х500 мм |
|
|
Дебелина на стъклото |
5-12 мм |
|
|
Мин.радиус |
650 мм |
|
|
Изход (5 мм стъкло) |
15 лота/час |
|
|
Мощност |
Отопление |
518KW |
|
Вентилатор |
250KW |
|
|
други |
10KW |
|
|
Общо |
825KW |
|
|
Друг параметър |
Размер на машината |
20x6.5x2.8m (с вентилатор, стая за събиране на въздух) |
|
Ставка за готови продукти |
97% |
|
|
Консумация на енергия |
По-малко или равно на 4KW/час/квадратен метър |
|
|
Стандарт за качество |
GB 15763.2-2005 |
|
Защо нашето решение за темпериране с конвекция?
Високо{0}}ефективно конвекционно отопление:Усъвършенстваните конвекционни вентилатори циркулират равномерно горещ въздух по стъклената повърхност, като намаляват времената на цикъла и предотвратяват оптичните изкривявания на ниско-E покрития.
Нула механични драскотини:Специално покрити керамични ролки, съчетани с прецизна честотна-синхронизация на задвижването, осигуряват по-гладко транспортиране, елиминирайки замърсяването на повърхността по време на високи-температурни цикли.
Енерго{0}}спестяваща топлоизолация:Изолацията от керамични влакна с висока -плътност задържа топлината ефективно в нагревателната камера, намалявайки общата фабрична консумация на енергия на квадратен метър.
Подробности за производството
Контрол на качеството и приложения
Стандартизиран QC поток:
Ветеринарна проверка на суровините→Проверка на геометричен толеранс→Механично подравняване→ 8-24H празен ход + 72H Тест на умора→ Проследим доклад от инспекция.
Целеви отрасли:
Архитектура: широкоформатни{0}}окачени фасади и изолирано стъкло.
Автомобили: Високо{0}}прецизно довършване на ръбове за извити стъкла.
Уреди и мебели: Ефективно пробиване и оформяне на фурни, хладилници и мебели.
Декоративен: Текстурирани и сложни стъклени ръбови профили.
Глобално внедряване:
Инсталиране на-на място, пробни-действия при реално натоварване и обучение на оператори, завършени в рамките на 3–7 дни.
Глобална логистика и поддръжка до ключ
Фабрични-директни резервни части:Директен достъп до подходящи керамични ролки, нагревателни елементи и части за конвекционни вентилатори на цени на едро, без надценки на посредници.
Локализирана поддръжка за MENA:Бързо внедряване на техници, говорещи свободно английски и арабски-от нашите клонове в Египет и Катар за тежко{1}}калибриране на сглобяване, първо-тестване на партида и обучение на-оператори на смяна.
Гарантиран отговор:30-минутна дистанционна диагностика чрез връзка за свързване на системата, с критични електрически или механични компоненти, изпратени в рамките на 24 до 48 часа.
ЧЗВ
Въпрос: Как тази пещ осигурява плоско темпериране върху високо-ефективно ниско-E стъкло?
О: Системата за-подпомагана конвекция отгоре активно нарушава термичната бариера върху покрития с ниско-E. Чрез издухване на равномерен горещ въздух директно върху горната повърхност, като същевременно регулира долното излъчване, той поддържа абсолютен температурен баланс, за да предотврати извиване или ролкови вълни.
Въпрос: Каква марка керамични ролки използвате и как предотвратявате оптичните изкривявания?
О: Използваме първокласни ролки от разтопена силициева керамика с висока -плътност с отлична устойчивост на термичен удар. Всяка ролка се подлага на механично шлайфане, за да се гарантира концентричност, осигурявайки нулеви вибрации или маркировка по време на обработка.
Въпрос: Енергията на секцията за охлаждане-оптимизирана ли е за контролиране на оперативните разходи?
A: Да. Вентилаторите за охлаждане с високо{1}}налягане използват-инверторно управление с променлива честота. Системата автоматично регулира налягането и обема на въздуха въз основа на дебелината и вида на стъклото, намалявайки значително потреблението на енергия в неактивен режим.
Въпрос: Колко време отнема пещта да се нагрее от студено състояние до работна температура?
О: В зависимост от условията на околната среда на растението, обикновено са необходими 4 до 6 часа, за да се достигне стабилна, равномерна температура на темпериране от около 700 градуса. Препоръчваме да планирате загряване-преди ранните смени.
Въпрос: Какви критични електронни системи управляват термичните зони?
О: Цялата отоплителна мрежа се управлява от Siemens PLC, интегриран с модул за контрол на температурата-затворен цикъл. Полупроводниковите-релета наблюдават стотици индивидуални топлинни зони, за да поддържат температурни разлики в строги граници.
В: Кои са основните износващи се части и какъв е техният типичен цикъл на подмяна?
О: Основните консумативи включват сензори за термодвойки, кевларени въжета за масата за разтоварване и нагревателни елементи. При стандартна планирана поддръжка, нагревателните елементи и ролките работят надеждно в продължение на години без подмяна.
Въпрос: Може ли тази линия на пещта да бъде свързана със съществуващ софтуер за предварителна{0}}обработка?
A: Да. Архитектурата на PLC разполага със стандартни промишлени Ethernet интерфейси, което му позволява да се синхронизира директно с проследяване на линията за управление на ERP, за да оптимизира автоматично интервалите за влизане на стъкло.
Популярни тагове: конвекционна пещ за закаляване на плоско стъкло, Китай конвекционна пещ за закаляване на плоско стъкло производители, доставчици, фабрика, Пещ за закаляване на автомобилно стъкло, Конвекционна пещ за закаляване на плоско стъкло, пещ за закаляване на стъкло, Соларна пещ за закаляване на стъкло