Общ преглед на продукта

Автоматичната машина за рязане на стъкло е тежко-решение с висока-прецизност, проектирано за автоматизирано право и оформено рязане на плоски стъклени панели. Управлявана от усъвършенствана индустриална CNC система и задвижвана от високо-серво мотори, машината осигурява изключителна точност на рязане, оптимизиран добив на материал и непрекъсната производителност. Той служи като жизненоважна входна точка за големи-обемни линии за обработка на архитектурно, декоративно, мебелно и автомобилно стъкло.

Параметри на продукта

Механични и електрически части:

Механични		Електрически
плоча	Дъска за плътност	Контролер	Галил
Ръководство	Тайван	Серво мотор	Яскава
		Реле	ШНАЙДЕР
Режещо колело	Боле	Терминал	ВАЙДМЮЛЕР
лазерен сензор	PANSONIC	Пропорционален електромагнитен вентил	SMC

Технически параметри:

Размери на оборудването	4400мм*3140мм	Тегло на оборудването	3T
Максимален размер на стъклото	3660мм*2440мм	Височина	800mm±50mm
Дебелина на стъклото	3~19 мм	Метод на доставка на масло	Пневматично автоматично пълнене на масло
Скорост на рязане	0~180 м/мин	Захранване	380V/50HZ
Успоредност на права линия	По-малко или равно на ±0,25 mm/m	Мощност на оборудването	11KW
Диагонална точност	По-малко или равно на ±0,30 mm/m	Въздух под налягане	0,6MPa
Зареждащо рамо	3	Държач за рязане	Режещата глава може да се върти на 360 градуса (може точно да изреже всяка права линия и различно оформено стъкло)

Производствени възможности

Рязане с ЦПУ с пълна-форма:Изпълнява сложни геометрични форми, кръгли изрези и сложни декоративни контури заедно със стандартни линейни изрязвания.
Оптимизирано влагане и добив:Усъвършенстваните алгоритми за управление автоматично влагат части, за да минимизират стъкления скрап и да увеличат максимално използването на листа.
Автоматично калибриране на налягането:Цифровото-управление в реално време променя автоматично натиска на режещата глава, за да съответства на променящите се дебелини на стъклото.
Оценяване на пред{0}}обработката:Високо{0}}скоростното оценяване осигурява чисти, предвидими линии на пробив за архитектурни фасади, душ паравани и плотове.

Основни предимства

Микро-прецизно качество на ръба:Стабилното механично проследяване и прецизното впръскване на масло-предотвратяват микро-пукнатини по протежение на линията на рязане, което значително намалява степента на разрушаване на ръба по време на счупване.
Голям{0}}ефективност на инсталацията:Елиминира тесните места при ръчно маркиране и ръчно рязане, позволявайки на един оператор да управлява циклите на подаване и нарязване на насипно стъкло.
Премиум компонентна архитектура:Конфигуриран изключително с промишлени{0}}вътрешни части-включително Siemens PLC, компоненти на Schneider Electric и NSK лагери-за предотвратяване на непланиран престой.
Интегрирана система за безопасност:Включва предпазни бариери за близост и електронна защита-от сблъсък на режещата глава за защита на операторите и предотвратяване на механични повреди.

Фабрични опции за персонализиране

Интегрирана пневматична въздушна -маса за улесняване на ръчно позициониране и разбиване на стъкло без усилие.
Автоматични рамена за зареждане с-матрици за всмукателна чаша за директно-от-подаване на стъкло от стелажа.
Конфигурация с двойна-глава или интегрирана система за лазерно-сканиране за бързо копиране на сложни физически шаблони.
Указания за обработка от-на-наляво или наляво-на-надясно, за да съответстват на оформлението на вашето предприятие.

Стандарти за контрол и проверка на качеството

За да се гарантира възможност за незабавно разгръщане при пристигането ви във вашия обект, всяка машина преминава през строг протокол за качество:
Геометрично калибриране:Лазерно-проверки за перпендикулярност и праволинейност на оста X-Y по цялата обвивка на рязане.
Проверка на постоянството на налягането:Динамично изпитване на силата на възела на режещия инструмент при променливи скорости.
Пред{0}}пробег за издръжливост преди доставка:8 до 24 часа непрекъсната механична и електрическа проверка.
Съответствие:Напълно сертифициран по CE и ISO стандартите за система за управление на качеството.

Международна поддръжка на жизнения цикъл

Пред-инсталация:Проектиране на фабрично оформление, оразмеряване на пневматична система и изчисления на потреблението на електроенергия.
Поддръжка при въвеждане в експлоатация:Изчерпателна документация за структурна настройка, видео прегледи{0}}на монтажа и отдалечена техническа поддръжка.
Части и поддръжка:Специализиран запас от високо{0}}износващи се части (режещи колела, държачи за ножове, маслени клапани) за незабавна международна доставка.
Многоезична помощ:Техническата поддръжка и инженерните консултации са напълно достъпни на английски и арабски.

Пакет документи

Лист с технически спецификации и ръководства за интегриране на софтуер
Основа, пневматично захранване и план-натоварващи лагери
Изчерпателно ръководство за експлоатация и превантивна поддръжка

ЧЗВ

Въпрос: Какви видове плоско стъкло може да реже тази машина?

О: Предназначен е за рязане на стандартно флоатно стъкло, шарено стъкло, огледални листове и стъклени панели с ниско-E покритие преди темпериране. (Забележка: Закаленото стъкло не може да се реже).

В: Как машината се справя с различни дебелини на стъкло?

A: Налягането на режещата глава е напълно регулируемо. Чрез PLC интерфейса операторите могат да избират предварително зададени профили или да въвеждат специфични стойности, което позволява на машината незабавно да адаптира механичното налягане и подаването на масло към дебелината на стъклото.

Въпрос: Какви са основните износващи се части и колко често трябва да се сменят?

О: Основните носими компоненти са твърдосплавните/диамантените режещи дискове и държачите на ножа. Те са предназначени за бързи-операции за промяна, за да сведат до абсолютен минимум времето за поддръжка.

В: Машината включва ли оптимизиращ софтуер?

A: Да. Машината използва специален CNC контролер, който поддържа софтуерни файлове за индустриална оптимизация, което ви позволява да качвате конфигурации на оформление директно чрез USB или мрежова връзка, за да минимизирате загубата на материали.

В: Какъв качествен контрол и-тестове се извършват преди изпращане?

О: Всяка една машина се подлага на пълна функционална проверка, картографиране на позиционната точност и 8 до 24-часов непрекъснат тест на сухо в нашата фабрика, за да се гарантира структурна стабилност и цялост на системата преди зареждане.

Въпрос: Може ли тази машина за рязане да бъде интегрирана в напълно автоматична производствена линия?

A: Да. Интерфейсът за автоматизация позволява комуникационни блокировки със системи за съхранение на стъкло/регали за зареждане нагоре и маси за чупене или перални машини надолу по веригата.

Въпрос: Защо се използва масло за рязане по време на процеса?

A: Машината разполага с автоматична система за впръскване на масло, която доставя флуид за рязане до линията за рязане. Това смазва колелото, охлажда стъклото и предотвратява "зарастването" на прясно набраната фисура, осигурявайки чисто и лесно разбиване.

В: Може ли размерът на масата за рязане да бъде персонализиран за джъмбо архитектурни стъклени листове?

A: Да. Ние предлагаме мащабируеми рамкови опции, за да съответстват на стандартните промишлени стъклени листове, включително специализирани персонализирани размери на леглото, базирани на вашите цели за фабрична обработка.

В: Каква е гаранционната политика и времето за изпълнение?

О: Стандартните конфигурации носят 12-месечна цялостна гаранция за основните механични и електрически компоненти, с типично време за фабрично производство от 30 до 45 дни.

В: Каква техническа поддръжка е достъпна за международни купувачи?

О: Предоставяме пълни цифрови ръководства за пускане в експлоатация, отдалечена видео поддръжка и отстраняване на неизправности. При необходимост е налично-разгръщане на инженер на място за настройка и обучение на оператори. Услугата се поддържа на английски и арабски.

Популярни тагове: автоматична машина за рязане на стъкло, Китай автоматична машина за рязане на стъкло производители, доставчици, фабрика, Автоматична машина за рязане на стъкло, CNC машина за рязане на стъкло, машина за рязане на стъкло